Product category
中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【連載】
潤滑油破乳化值測定法(SH/T0191-92代替ZB E34009-87)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定潤滑油破乳化的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪機(jī)油及其他潤滑油。使用過的汽輪機(jī)油也可以。但由于油品的老化和污染,精密度要比規(guī)定的低。
注:含抗氧劑的油品可能比相應(yīng)不加抗氧劑的油品得出偏高的結(jié)果,其精密度不夠滿意。
2 定義
破乳化值:油品在規(guī)定條件下與水蒸氣進(jìn)行乳化后,從乳化液中分離出油品所需的時(shí)間,以秒(S)表示。
3 方法概要
20mI.試樣在90℃左右的溫度下與水蒸氣乳化,然后把乳化液置于約94℃的浴中,測定分離出20mI
.油所需的時(shí)間。
4 儀器與材料
4.1 儀器
尺寸與安裝圖(即破乳化值測定儀可與吉林市吉分儀器有限公司)。
1---溫度計(jì)(0~100℃);2---木制或金屬蓋子;3---輔助蒸汽管線;4---螺旋夾;5---橡膠管; 6---蒸汽導(dǎo)管;7---溫度計(jì)(-1~105℃);9---盛油器;10---乳化??;11---水蒸氣發(fā)生器,容量zui小1L;12---分離??;13---蒸汽導(dǎo)管末端圖。
4.1.1 水蒸氣發(fā)生器:由金屬或玻璃制成,如為金屬的,則應(yīng)裝水位計(jì)。如玻璃的,則可用短頸、廣口容積不小于1000mI的燒瓶。
4.1.2 分離浴和乳化浴:由玻璃制成,也可用3000mI的燒杯。配有木制或金屬蓋子,能把盛油器和溫度計(jì)垂直固定在浴中。4.1.3 熱源:噴燈或電熱板或其他加熱方式。
4.1.4 盛油器:長200mm、內(nèi)徑23mm、壁厚0.8~1.4mm的試管。10~50mI.間每1mL刻線,每5mL圍繞試管刻一線,10~50mI.線之間的距離為98±5mm。
4.1.58 溫度計(jì):盛油器用溫度計(jì)見附錄A;乳化浴和分離浴用0~100℃、分度值為1℃的溫度計(jì)。
4.1.6 蒸汽導(dǎo)管和蒸汽管(可與吉林市吉分儀器有限公司索圖)。
4.2 材料
溶劑油:洗滌用。
5 準(zhǔn)備工作
5.1 試樣應(yīng)避免污染,并注意避光。
5.2 強(qiáng)盛油器和蒸汽導(dǎo)管等所有與試樣接觸的儀器依次用溶劑油、鉻酸洗液和自來水洗凈,再用蒸餾水洗滌、烘干。
5.3 在水蒸氣發(fā)生器中加入一半容量的蒸餾水,并放入幾塊沸石或玻璃毛細(xì)管。在乳化浴和分離浴中各加入3000±60mI.水。儀器安裝可與吉林市吉分儀器有限公司。
5.4 煮沸水蒸氣發(fā)生器中的水,使乳化浴的水溫保持在19~26℃,并把分離浴的水溫升到93~95℃。
6 實(shí)驗(yàn)步驟
6.1 向盛油器中倒入試樣20mI,把帶有兩孔的軟木塞蓋在盛油器上,其中一孔插入溫度計(jì),將溫度計(jì)水銀球底部調(diào)節(jié)到距離試管底部20~25mm處,并放在乳化浴的架中。
6.2 使水蒸氣通過蒸汽導(dǎo)管,直到冷凝液消失。迅速將蒸汽導(dǎo)管插入盛油器中,使管的觸及盛油器底部的中心(蒸汽導(dǎo)管和軟木塞之間配合得不要太緊)。通過調(diào)節(jié)蒸汽導(dǎo)管與排氣口上的螺旋夾來控制溫度。水蒸汽的流速應(yīng)使盛油器中的油溫升到88~91℃,一般需要45~75s。在整個(gè)試驗(yàn)過程中,水蒸氣發(fā)生器中都應(yīng)有足夠的蒸汽從排氣孔排放。連續(xù)通水蒸氣,在4~6.5min盛油器中冷凝水和油的體積應(yīng)達(dá)到40±3mI。(應(yīng)扣除蒸汽導(dǎo)管和溫度計(jì)的體積,約12~15mI)。如果時(shí)間少于4min。則可能是由于水蒸氣流速太快,或蒸汽導(dǎo)管中水未*被水蒸氣吹出而造成的,此次試驗(yàn)應(yīng)作廢。
6.3 從橡膠管上拆下蒸汽導(dǎo)管,并立即啟動(dòng)秒表,迅速地把盛油器轉(zhuǎn)移到93~95℃的分離浴中,從盛油器中取出溫度計(jì)和蒸汽導(dǎo)管。每隔30s記錄一次分出的油層體積。如果油層與乳化液之間的分界面不是一條清楚的、直的水平線時(shí),則把任何花邊狀的乳化層都當(dāng)做水層部分。這條線的位置應(yīng)該讀到0.5mL,記錄分出20mL.油所需的時(shí)間(s)。如果在20min內(nèi)沒有分離出20mL.油,則停止試驗(yàn),并記錄分離出的油層體積。
注:觀察時(shí),不要把盛油器從分離浴中取出來?!敬m(xù)】